一、根據(jù)零配件結(jié)構(gòu)復(fù)雜度選擇

• 簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)零配件：如軸類、盤類等，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，無(wú)復(fù)雜內(nèi)腔，可選擇砂型鑄造。砂型鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短，適合生產(chǎn)各種材質(zhì)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)零配件。
• 復(fù)雜結(jié)構(gòu)零配件：如缸體、箱體、殼體類等，具有復(fù)雜內(nèi)腔或異形結(jié)構(gòu)，可選擇熔模鑄造或消失模鑄造。熔模鑄造能鑄造外型復(fù)雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制；消失模鑄造則無(wú)分型面，設(shè)計(jì)靈活，自由度高，適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小較精密鑄件。

二、根據(jù)零配件材質(zhì)特性選擇

• 鑄鐵件：鑄鐵件塑性差，砂型鑄造是制造其零件或毛坯的**成形工藝。對(duì)于某些特殊要求的鑄鐵件，如**度、高耐磨性等，可選擇離心鑄造，以獲得組織致密的鑄件。
• 鑄鋼件：鑄鋼件可選擇砂型鑄造、金屬型鑄造或離心鑄造。砂型鑄造適用于各種大小的鑄鋼件；金屬型鑄造則能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件；離心鑄造則適用于生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄鋼件。
• 有色金屬件：如鋁合金、鎂合金等，可選擇壓力鑄造、低壓鑄造或金屬型鑄造。壓力鑄造生產(chǎn)效率高，適合大批大量生產(chǎn)；低壓鑄造則組織致密，力學(xué)性能較高；金屬型鑄造則能獲得質(zhì)量穩(wěn)定性好的鑄件。

三、根據(jù)生產(chǎn)批量選擇

• 單件小批量生產(chǎn)：可選擇手工砂型鑄造或自由鍛。手工砂型鑄造靈活、易行，但生產(chǎn)效率低；自由鍛則適用于形狀簡(jiǎn)單的鍛件。
• 大批量生產(chǎn)：可選擇機(jī)器造型、模鍛、壓力鑄造或低壓鑄造等。機(jī)器造型尺寸精度和表面質(zhì)量高；模鍛能改善金屬組織，提高材料力學(xué)性能；壓力鑄造生產(chǎn)效率高，適合大批大量生產(chǎn)；低壓鑄造則組織致密，力學(xué)性能較高。

四、根據(jù)精度要求和成本預(yù)算選擇

• 高精度要求零配件：如精密機(jī)械零件、藝術(shù)品等，可選擇熔模鑄造或精密鑄造。熔模鑄造尺寸精度和幾何精度高；精密鑄造則能獲得表面光潔、尺寸精確的鑄件。但這些方法成本相對(duì)較高。
• 低成本要求零配件：如一般機(jī)械零件、日用五金等，可選擇砂型鑄造或壓力鑄造（對(duì)于大批量生產(chǎn)）。砂型鑄造成本低；壓力鑄造則在大批量生產(chǎn)時(shí)能降低單位成本。

五、根據(jù)工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件選擇

• 設(shè)備狀況：如工廠擁有先進(jìn)的壓力鑄造機(jī)或低壓鑄造設(shè)備，且員工技術(shù)熟練，則可選擇這些先進(jìn)的鑄造方法。
• 技術(shù)水平：如工廠技術(shù)水平較高，能熟練掌握熔模鑄造或消失模鑄造等復(fù)雜工藝，則可選擇這些方法以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
• 管理水平：如工廠管理水平較高，能確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可控性，則可選擇需要較高管理水平的鑄造方法，如精密鑄造。